常規(guī)錫粉的制作工藝——離心霧化法-深圳市福英達(dá)
常規(guī)錫粉的制作工藝——離心霧化法
錫膏焊料界用在常規(guī)焊錫粉的制作工藝主要有離心霧化法、超聲波霧化法等,每種方法各有特點(diǎn)。
離心霧化法制作常規(guī)錫粉在工業(yè)界使用廣泛,其主要機(jī)理是向一個(gè)密閉的大型容器內(nèi)充滿惰性氣體,一般氧含量控制在200ppm以內(nèi);將一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)圓盤固定在高速電機(jī)頂端,圓盤轉(zhuǎn)速可調(diào);將成分檢定合格的熔融液態(tài)合金通過(guò)管道流(滴)到旋轉(zhuǎn)圓盤上,圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將液態(tài)焊錫甩出,在金屬液滴的表面張力的驅(qū)動(dòng)下,球化為小液滴,在惰性氣體環(huán)境下冷卻形成球形金屬顆粒,匯集在密閉容器底部,最終獲得錫粉顆粒。
在噴粉過(guò)程中,密閉容器的氧含量控制是關(guān)鍵參數(shù)之一,其次是圓盤轉(zhuǎn)速與液態(tài)焊錫的流量匹配性問(wèn)題。密閉容器的直徑?jīng)Q定了圓盤極限轉(zhuǎn)速與錫粉產(chǎn)能——轉(zhuǎn)速越快,離心力越大,未固化的液態(tài)金屬團(tuán)撞擊到容器壁形成錫餅的概率越大。密閉容器內(nèi)氧含量越高,形成的錫粉被氧化的程度越嚴(yán)重以及影響液滴的表面張力容易形成非球形顆粒;錫粉顆粒越細(xì),單位質(zhì)量粉末的表面積越大,錫粉氧含量越高。
離心霧化法工藝成熟,其產(chǎn)量大,獲得錫粉粒徑范圍廣,從Type3、Type4至Type5、Type6錫粉均有一定生產(chǎn)比率。離心霧化法工藝在錫粉固化過(guò)程中受重力作用,錫粉具有呈水滴狀趨勢(shì),從而影響錫粉真圓度,這就要求液態(tài)焊錫甩出后盡快固化以減輕重力作用的影響。離心霧化法現(xiàn)主要用于生產(chǎn)制造Type2至Type5的常規(guī)錫粉。